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DG2516L20双高清视觉巡边切割机,让服装印花面料裁切精准贴合图案
有效切割长度
2500 mm
有效切割幅宽
1600 mm
设备功率
12.5 kW
设备重量
750 kg

DG2516L20双高清视觉巡边切割机,让服装印花面料裁切精准贴合图案

DG2516L20

产品简介

DG2516L20双高清视觉巡边切割机采用双高清佳能相机视觉识别系统,对服装印花、数码印花及热升华印花面料进行图案识别与自动巡边切割,2500×1600mm大幅面工作区域配合真空吸附与数字伺服驱动,减少人工找边定位操作,提升裁切效率与加工一致性。

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产品介绍

DG2516L20双高清视觉巡边切割机,让服装印花面料裁切精准贴合图案

纳捷科技

DG2516L20 双高清视觉巡边切割机

服装印花面料在完成数码印花、热升华印花等工序后,往往需要将印有图案的面料裁切成衣片或成品形状。传统做法依赖人工在印花图案边缘画线、对位后再手工裁剪,不仅耗时费力,而且当图案位置出现偏差、面料在印染过程中发生轻微拉伸变形时,裁切边缘很难与图案精准吻合,导致废品率上升。DG2516L20 双高清视觉巡边切割机正是为解决这一系列生产痛点而设计,它将高清视觉识别与数字化切割合二为一,让印花面料的轮廓裁切不再依赖人工目测和经验判断。

1. 双高清相机如何实现精准识别

设备配置两台高清佳能相机,分别覆盖工作区域的不同区段,通过视觉系统对大幅面印花面料进行图像采集和识别。两台相机协同工作,能够获取面料表面印花图案的完整图像信息,再经由视觉算法识别出图案的实际位置、形状与轮廓。相较于依靠人工对位或固定模板进行裁剪的传统方式,视觉识别系统能够根据面料实际印花图案的位置和轮廓进行定位,使切割路径能够更好地匹配实际图案。

对于服装数码印花、热升华印花以及图案形状复杂、位置存在偏差的面料,视觉巡边方式能够减少人工找边、定位和调整的操作。相机采集到的图像数据会实时传输至控制系统,系统据此判断每一处印花图案的精确边界,为后续切割动作提供可靠的坐标依据。这种以实际图案为基准的识别方式,让设备在面对批量生产中的图案位置波动时依然能够保持稳定的加工质量。

2. 为什么印花面料需要巡边切割

在实际生产过程中,印花面料往往并非完美平整地铺放在工作台上。面料在印染、烘干、搬运等环节中可能出现轻微拉伸、收缩或歪斜,导致同一批面料上的印花图案位置并不完全一致;此外,部分服装印花图案本身轮廓复杂,包含曲线、尖角或不规则形状,若采用固定模板切割,一旦图案位置偏移,切割线便会偏离图案边缘,造成衣片报废。

DG2516L20 通过视觉扫描获取实际面料图像,并识别印花图案的有效轮廓,再生成相应的切割路径,实现按照实际图案进行巡边切割。这意味着每一块面料的切割路径都是根据其自身实际印花情况实时生成的,而非套用统一的固定轨迹。这种加工方式特别适合需要让切割边缘与印花图案保持对应关系的服装面料加工场景,例如球衣号码与图案的轮廓裁切、运动服拼接裁片、T 恤印花图案的异形裁切等,能够有效降低因图案偏移而产生的材料浪费。

3. 大幅面平台与稳定切割性能

DG2516L20 采用 2500×1600mm 工作幅面,为大幅面服装面料和印花材料加工提供较大的有效工作区域。无论是整卷面料的批量裁切,还是单件多图案的排版加工,这一幅面都能提供充足的操作空间,减少频繁上料、卸料的中间环节。

设备采用数字伺服驱动及真空吸附方式,面料在切割过程中被平稳吸附在工作台面上,不易发生位移或褶皱,从而保证切割路径的准确性。同时,设备可配合不同切割工具,如振动刀、圆刀等,满足不同纺织面料的数字化裁切需求。DG2516L20 基础配置的重复精度可达到 ≤±0.1mm,最高切割速度可达 1700mm/s;实际加工速度和切割效果会根据材料、图案、刀具及工艺参数进行调整。对于服装印花企业而言,这意味着在保证裁切质量的同时,也能获得较高的生产效率。

4. 面向服装印花生产的数字化加工

DG2516L20 适用于服装企业、数码印花企业、运动服装加工企业以及其他需要对印花纺织面料进行轮廓切割的生产场景。它既可作为印花后道工序的专用裁切设备,也可融入服装数字化生产线,与排版软件、订单管理系统配合使用。

典型应用包括:

  • 服装印花面料巡边切割
  • 数码印花面料裁切
  • 热升华印花面料切割
  • 运动服、球衣等印花面料加工
  • 服装图案轮廓切割
  • 复杂印花图案裁切
  • 小批量、多款式服装面料数字化裁切

通过视觉识别与数字切割技术结合,可以减少传统人工找边、定位和裁切过程中的重复操作,帮助服装及印花企业提升加工效率、切割一致性和生产数字化水平。对于承接小批量、多款式订单的企业而言,设备无需制作刀模或模板,换单时只需更换切割文件即可快速切换生产,显著提升了生产柔性。

5. 产品优势

01|双高清佳能相机视觉识别

配置双高清佳能相机,对大幅面印花面料进行视觉采集和图案识别,获取实际印花图案的位置与轮廓,为后续自动巡边切割提供视觉定位基础。两台相机协同覆盖工作区域,减少单相机视野盲区,提升识别完整度与可靠性。

02|按实际图案自动巡边切割

设备以视觉识别到的实际印花图案为基准生成切割路径,而非依赖固定模板。当面料发生轻微变形或图案位置偏移时,切割线仍能贴合图案边缘,减少因对位不准造成的废品,提升材料利用率。

03|大幅面工作区域提升生产效率

2500×1600mm 工作幅面可容纳大幅面面料或多件裁片同时排版加工,减少频繁上下料的时间损耗,配合最高 1700mm/s 的切割速度,帮助企业在批量订单中保持稳定高效的产出节奏。

04|真空吸附与数字伺服驱动保障精度

真空吸附平台使面料在切割过程中平整固定,不易滑动起皱;数字伺服驱动系统保证刀头运行平稳、定位准确,重复精度可达 ≤±0.1mm,满足服装印花面料对裁切一致性的严格要求。

05|无需刀模,适应小批量多款式生产

设备通过数字化文件驱动切割,无需制作刀模或模板,换单灵活快捷。对于个性化定制、小批量多款式的服装印花订单,企业可快速响应生产需求,降低打样与试产成本,提升市场竞争力。

6. 适用客户

DG2516L20 双高清视觉巡边切割机主要适用于具有印花面料裁切需求的服装企业、数码印花工厂、运动服装生产企业、服装加工企业以及需要进行个性化、小批量、多款式面料加工的生产企业。无论是希望提升印花后道裁切效率的规模化工厂,还是承接定制订单、追求加工柔性的中小型企业,都能通过该设备实现从人工裁剪向数字化视觉切割的升级,让每一块印花面料都裁得准、切得快、损耗少。

产品优势

  1. 01

    双高清佳能相机视觉识别

  2. 02

    针对印花面料进行自动巡边切割

  3. 03

    数字化切割,减少人工定位操作

参数配置

设备核心参数

参数项目DG2516L20
机器型号DG2516/DG2518/DH2521/其他型号可定制
有效切割面积2500*1600/2500*1800/2500*2100mm
重复切割精度±0.1mm
最大切割厚度25mm
最大切割速度1700mm/s
最大单轴(X或Y)切割速度1200mm/s
刀具圆刀/振动刀、剪口刀、圆冲、钻孔等可选
标记模块笔模块、喷墨模块、喷墨笔模块可选
材料固定方式真空吸附
数据格式Dxf、hpgl、cut、gbr、plt、iso、pdf...
接口网络接口 LAN
工作电压220V/380V/50-60HZ
传动系统进口智能化数字控制伺服系统
操作环境温度0-40℃,湿度20%-80%RH无冷凝

从真实材料开始

让方案建立在生产任务上。

告诉我们材料、图纸、订单结构与目标流程,我们将据此规划下一步沟通与打样。

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